PAA 109 AUTÓMATA DE INYECCIÓN DE ESPUMA

Sistema de espumación de perfiles – PAA 109

El sistema de espuma de perfil se utiliza para rellenar elementos de ventana de plástico con espuma de PU para lograr un nivel aún mayor de aislamiento térmico. En los perfiles clásicos, la espumación se realiza en la cámara de acero del perfil. El sistema de espumado de perfiles se puede utilizar tanto para espumar perfiles de ventanas soldados como para rellenar barras de perfil individuales. Dado que es aconsejable espumar los marcos y las hojas para obtener un excelente aislamiento térmico, es aconsejable integrar el sistema de espuma en un punto donde el marco y la hoja se procesan juntos, por ejemplo, en la máquina de limpieza de esquinas. El sistema puede funcionar como una máquina independiente, pero también se puede integrar de manera óptima en una línea de producción.

Descripción

Sistema de espumación de perfiles – PAA 109

El sistema de espuma de perfil se utiliza para rellenar elementos de ventana de plástico con espuma de PU para lograr un nivel aún mayor de aislamiento térmico. En los perfiles clásicos, la espumación se realiza en la cámara de acero del perfil. El sistema de espumado de perfiles se puede utilizar tanto para espumar perfiles de ventanas soldados como para rellenar barras de perfil individuales. Dado que es aconsejable espumar los marcos y las hojas para obtener un excelente aislamiento térmico, es aconsejable integrar el sistema de espuma en un punto donde el marco y la hoja se procesan juntos, por ejemplo, en la máquina de limpieza de esquinas. El sistema puede funcionar como una máquina independiente, pero también se puede integrar de manera óptima en una línea de producción.

Flujo de trabajo de un sistema autónomo

El elemento de ventana se coloca manualmente en la mesa de procesamiento, se fija automáticamente y se alinea con precisión. La corredera de procesamiento se posiciona. La unidad de perforación perfora una abertura de llenado en la cámara del perfil para cada elemento. Luego se inserta la boquilla de espuma en el orificio y se introduce la cantidad exacta de espuma. Inmediatamente después de que se haya introducido la espuma, el orificio perforado se cierra de forma segura con un tapón. Todas las alimentaciones de unidades se realizan a través de servoejes de alta precisión. El tapón se separa mediante un canal de alimentación. Esto garantiza un llenado fácil.

Elementos de sujeción.jpg
  • Los elementos de sujeción con cierres de liberación rápida se utilizan para una configuración rápida y sencilla al cambiar de perfil.
Marco para elementos grandes.jpg
  • Los elementos grandes que no se pueden rellenar con espuma horizontalmente se procesan en posición vertical.
Maquinado de perfiles.jpg
  • Transportador de rodillos lateral para la colocación en el procesamiento de una sola barra.
Stopper-Magazin.jpg
  • Cargador de tapones: el tapón se separa mediante un transportador vibratorio.
El control

El sistema está controlado por un PC industrial Beckhoff. Esto controla y calcula todos los parámetros de la dosis de espuma de PU. Dependiendo del modo de funcionamiento, los parámetros se pueden transferir mediante un código de barras o mediante la entrada manual.

Al ingresar los datos manualmente, se solicitan las dimensiones y el tipo de perfil. El cálculo del volumen exacto lo realiza el control. Cuando se espuman las barras de perfil, también se consulta el tipo de perfil y la longitud del perfil. Luego, un tope se mueve tanto que el centro de la varilla está frente a la unidad de perforación. La espumación completa y segura del perfil se realiza automáticamente.

La transferencia óptima de parámetros cuando se integra en una línea de producción se realiza mediante la lectura de códigos de barras o la transferencia de datos desde el sistema anterior. El volumen exacto se calcula en función de las dimensiones transferidas.

Marca

LEMUTH

Ficha técnica

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