FBA 136/138 AUTÓMATAS DE COLOCACIÓN DE HERRAJE AUTOMÁTICO EN HOJAS

El centro de ensamblaje de accesorios FBA-VA corta, perfora y ensambla todas las piezas de los accesorios que se van a cortar a la longitud deseada, como el engranaje y los rieles superiores, la placa frontal del soporte y los cierres centrales, incluidas todas las piezas de acoplamiento en la hoja. Con la incorporación de esta máquina detrás de un complejo de montaje para accionamientos de esquina, cerraduras centrales y cojinetes de hoja, se logra el montaje de montaje completamente automático en la hoja. Se excluyen los errores de montaje manual.

Descripción

Montaje de herraje automático en la hoja – FBA

Montaje de montaje completamente automático

El centro de ensamblaje de accesorios FBA-VA corta, perfora y ensambla todas las piezas de los accesorios que se van a cortar a la longitud deseada, como el engranaje y los rieles superiores, la placa frontal del soporte y los cierres centrales, incluidas todas las piezas de acoplamiento en la hoja. Con la incorporación de esta máquina detrás de un complejo de montaje para accionamientos de esquina, cerraduras centrales y cojinetes de hoja, se logra el montaje de montaje completamente automático en la hoja. Se excluyen los errores de montaje manual.
Un dispositivo de apilamiento completa el montaje de la guillotina totalmente automático.

Flexible y neutral en cuanto al hardware

Todos los sistemas de hardware adecuados para la automatización se pueden procesar en el sistema. Dos torres de revistas, cada una con 15 ranuras para revistas, almacenan un total de hasta 30 tipos diferentes de accesorios. Los cargadores ajustables se pueden configurar para cualquier sistema o convertir si es necesario.

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Punzón de ajuste automático

En el pasado, las piezas largas se acortaban a mano, pero esta operación se realiza de forma totalmente automática en el centro de montaje. El manejo de la pinza extrae la pieza de encaje a cortar del eje del cargador y la introduce en el punzón sin esparcimiento previo. Los ejes NC de alta precisión mueven el accesorio en la herramienta a la dimensión exacta de corte a medida especificada por el control. La pieza de montaje se corta con precisión a medida y se graba en relieve.

Transporte suave

Gracias al transporte cuidadoso de las hojas mediante cintas transportadoras y al girar las hojas sobre la mesa de cinta giratoria, estas máquinas son ideales para la automatización en la producción de ventanas de madera y aluminio.

Tecnología de montaje eficiente

La alta eficiencia del centro de ensamblaje se basa en la hábil superposición de las operaciones de preparación y procesamiento. Mientras la máquina ya está ensamblando las partes largas en la hoja actual, todos los accesorios para la siguiente ventana se cortan a medida, se graban en relieve y se seleccionan previamente y se colocan en la cinta de carga. El montaje puede comenzar inmediatamente después de que se haya transportado la siguiente ventana.

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Equipo superior para un montaje preciso

El centro de montaje de herrajes cumple con los altos requisitos de la construcción de ventanas moderna con el uso de tecnología innovadora. Todos los movimientos importantes de avance de las unidades se realizan mediante ejes NC precisos y ágiles. De esta manera, tanto las unidades de atornillado como la manipulación de montaje se pueden colocar en sus propios portaunidades en la hoja al mismo tiempo. Los servoejes con sus ventajas también se utilizan al preparar accesorios.
Generalmente es posible configurar los componentes de hardware en cuatro alturas de ranura diferentes. Se integra una consulta automática para comprobar la profundidad de atornillado correcta.

 

Diseño especial para procesar elementos de PVC

La mesa de procesamiento está cubierta con cepillos. Se utiliza un dispositivo de giro para girar el ala.

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Diseño especial para procesar elementos de madera / aluminio

El material madera requiere un procesamiento especialmente cuidadoso. Es por eso que la mesa de procesamiento en esta etapa de expansión está equipada con transmisiones por correa. Éstos garantizan el transporte libre de daños de los elementos. Durante el proceso de torneado, el elemento descansa rígidamente sobre las transmisiones por correa y toda la mesa de procesamiento gira a la nueva posición.

Marca

LEMUTH

Ficha técnica

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