Descripción
Atornillado automático de los componentes de hardware sujetos a la hoja – FBS 131
Además de las ya conocidas soluciones LEMUTH en el ámbito del montaje totalmente automatizado de herrajes de hoja, ahora se han diseñado sistemas para el montaje de hojas de hoja parcialmente automático. Basadas en sistemas de herrajes con abrazadera, estas máquinas atornillan todos los herrajes premontados a los elementos de la hoja. Opcionalmente, la bisagra de la hoja se puede perforar previamente, ajustar y atornillar automáticamente. Los sistemas, que constan de una estación de sujeción de herrajes de hoja aguas arriba FBK135 y un destornillador automático FBS131, son ideales como introducción al montaje de herrajes de hoja. Se puede seguir utilizando una estación de sujeción de accesorios de hoja existente a petición del cliente.
Totalmente neutro en cuanto a hardware y perfil
Los dispositivos de transporte y sujeción de las máquinas se diseñaron para tener un perfil neutro. Todos los destornilladores se pueden colocar en diferentes alturas de ranura. Por tanto, es posible un cambio de los sistemas de herrajes y perfiles sin gran esfuerzo. Además de la independencia de hardware antes mencionada, también se pueden procesar diferentes longitudes de tornillo en una máquina. Los elementos de ala pueden ser de PVC, aluminio o madera pintada.
Operación simple y servicio óptimo
Al operador se le muestran las tareas de trabajo relevantes en la gran pantalla TFT. El PC industrial, equipado con un control Beckhoff, se controla a través de una interfaz de usuario LEMUTH especialmente desarrollada y muy intuitiva. Por supuesto, este sistema tiene la opción de mantenimiento remoto con el fin de evitar las llamadas de servicio tanto como sea posible y resolver problemas rápidamente.
Elección de la etapa de expansión adecuada
Las diferentes etapas de expansión permiten encontrar una máquina que se adapte de manera óptima a sus requisitos para cada empresa de construcción de ventanas. El material a procesar determina la naturaleza de la estación de procesamiento. Especialmente con elementos de madera, la mesa de procesamiento está equipada con transmisiones por correa. Estos aseguran que los elementos se transporten con suavidad y sin daños. Cada máquina se puede diseñar opcionalmente como una variante para un solo usuario o como una variante continua. La diferencia radica en el transporte posterior de las piezas terminadas. Mientras que en la variante monousuario, las hojas acabadas se transportan de vuelta a la estación de sujeción de herrajes de hojas FBK135, la máquina atornilladora de herrajes automática transfiere las hojas a la unidad de aguas abajo (p. Ej.
Opciones de expansión
Todos los sistemas LEMUTH se pueden integrar fácilmente de forma individual, como un sistema INDEPENDIENTE o en una línea de producción existente. Por tanto, es posible añadir un dispositivo de apilado automático de la serie AS165 después de una atornilladora. Los desapiladores LEMUTH se pueden comprar en una amplia variedad de diseños y etapas de expansión.
Con la adición de cargadores y unidades de manipulación adicionales, el sistema se puede actualizar para una instalación de hardware FBA136 completamente automática, es decir, los accionamientos de esquina, los cojinetes de guillotina y los cierres centrales se instalan de forma totalmente automática en un sistema.
En el caso de los elementos de madera, es posible la integración de una unidad de fijación automática de clips para ensamblar automáticamente las piezas del clip para la fijación de las carcasas de aluminio.
Atornillado automático de las piezas de hardware fijadas a la hoja en las 4 patas al mismo tiempo en intervalos de 1 minuto
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Un operador sujeta todos los componentes de hardware en la estación de sujeción de hardware de la hoja aguas arriba FBK135en la ranura de ajuste de la hoja. Una vez que el operador ha liberado el elemento para su procesamiento, la hoja se transporta suavemente a la posición de procesamiento por medio de transmisiones por correa. Los elementos de madera, como las alas de PVC, se estiran en toda la longitud de la pata contra el borde de contacto. La nueva tecnología de tensado evita puntos de presión en los sensibles paneles de madera. Además, las patas de los elementos grandes se mantienen en forma mediante cilindros de contrapresión durante el proceso de atornillado. Luego, los cuatro destornilladores de alto rendimiento servocontrolados libremente posicionables atornillan todos los accesorios a las cuatro patas al mismo tiempo. Estos motores servocontrolados en cada bloque de destornillador permiten ajustar el par óptimo, según el tipo de madera y el tipo de tornillo. Un vuelco o |
