MC 309 NIKE MU – CENTRO DE MECANIZADO DE 3+1 EJES

CENTRO DE MECANIZADO DE COLUMNA MÓVIL CON HUSILLO VERTICAL CNC DE 3 EJES + 1 NEUMÁTICO.
  • 3 ejes (X, Y, Z) controlados por CNC + 1 eje con control neumático.
  • El haz de la abrazadera (Eje ​​A) se puede girar, con control neumático, a tres posiciones ortogonales (-90 °, 0 °, + 90 °).
  • Las piezas de trabajo se fijan mediante 4 abrazaderas neumáticas en la viga de inclinación, que se pueden colocar dentro de un rango de 180 ° (± 90 °).
  • La rotación es gestionada directamente por el ciclo de control.

Descripción

CENTRO DE MECANIZADO DE COLUMNA MÓVIL CON HUSILLO VERTICAL CNC DE 3 EJES + 1 NEUMÁTICO.
  • 3 ejes (X, Y, Z) controlados por CNC + 1 eje con control neumático.
  • El haz de la abrazadera (Eje ​​A) se puede girar, con control neumático, a tres posiciones ortogonales (-90 °, 0 °, + 90 °).
  • Las piezas de trabajo se fijan mediante 4 abrazaderas neumáticas en la viga de inclinación, que se pueden colocar dentro de un rango de 180 ° (± 90 °).
  • La rotación es gestionada directamente por el ciclo de control.

Marca

MECAL

PDF

web_CatalogoNike (1)

Ficha técnica

Recorrido del eje X mm 3500
Velocidad de posicionamiento del eje X m / 1 ‘ 70
Recorrido del eje Y mm 370
Velocidad de posicionamiento del eje Y m / 1 ‘ 30
Recorrido del eje Z mm 348
Velocidad de posicionamiento del eje Z m / 1 ‘ 30
Eje de desplazamiento A deg ± 90 °
Husillo de potencia nominal kW 3.8
Sistema de refrigeración Aire
Cono portaherramientas ISO30
Velocidad máxima de rotación rpm 18000
Peso kg ± 2200

Ventajas

VENTAJAS – MC 309 NIKE MU

  • Base en chapa electro soldada diseñada para ofrecer la máxima rigidez y facilidad de uso.
  • Los ejes se deslizan sobre guías de bolas de recirculación y son accionados por motores gestionados con sistemas digitales.
  • El sistema de sujeción de la pieza de trabajo (4 abrazaderas) se desliza sobre guías de precisión.
  • Las operaciones de fresado se pueden realizar con interpolación lineal y circular en los ejes XYZ.
  • Mediante el uso de un cortador de discos, las operaciones de fresado se pueden realizar en ambos extremos del perfil (ciclo de tope).
  • Con accesorios dedicados, puede trabajar en 5 caras de aluminio, PVC y perfiles de acero.
  • Las 2 paradas de referencia para el perfil se operan neumáticamente.
  • El electrohusillo está diseñado para un cambio rápido del husillo del portaherramientas.
  • La refrigeración de las herramientas se confía a una unidad de control con un sistema mínimo.
  • La máquina trabaja barras de hasta 3270 mm de longitud útil que se puede dirigir con una cuchilla de Ø 150-200 mm, utilizando el ciclo de trabajo diferenciado, puede trabajar barras de hasta 6540 mm.
  • Gracias al uso de la tecnología digital asociada con la transmisión de datos a través de fibras ópticas (SSCNET III), la optimización de todos los movimientos de los ejes se obtiene tanto en la fase rápida como en la fase de trabajo.
  • Los grados intermedios se pueden posicionar neumáticamente.
  • El almacén de herramientas de 5 posiciones está a la derecha a bordo de la máquina en un compartimento protegido especial y puede contener herramientas para fresar, golpear y cortar.
  • Los vicios se deslizan sobre guías de bolas de recirculación, se pueden colocar manualmente con referencia en una regla milimétrica e indicador láser o con un sistema automático que permite el posicionamiento en un tiempo extremadamente corto (variante DPM).

Software

CAD CAM 3D: EL NUEVO SOFTWARE GRÁFICO TRIDIMENSIONAL DE MECAL PARA LA GESTIÓN Y PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES DE MECANIZADO EN MÁQUINAS. – MC 309 NIKE MU

FACILIDAD DE USO
  • Desarrollado para que el enfoque de la programación de máquinas herramienta sea lo más intuitivo posible, sin la necesidad de conocer el lenguaje ISO específico.
  • Cuenta con una interfaz hombre-máquina específicamente diseñada para hacer que el uso del software y la realización de todas las operaciones necesarias sean lo más simples posible.
  • Todos los procesos básicos ya están insertados como macros, y también se pueden aplicar a las diferentes caras de la pieza mediante la función de arrastrar y soltar.
VENTAJAS
  • La representación en 3D de la pieza de trabajo, cómo alojarla dentro de la máquina y las herramientas que se utilizarán le permite evitar errores y reducir la posibilidad de dañar la máquina.
  • El tiempo de ejecución se proporciona inicialmente, lo que puede ser de gran ayuda en la planificación de la producción.
  • Se puede conectar con el software principal de cálculo y construcción, como Wictop, Logikal, Klaes, Schücal, Opera, etc.
  • Permite cargar fácilmente los pedidos de estos programas y programar la máquina con la ayuda de un lector de código de barras.
SIMULADOR
  • Con CAD CAM 3D también puede comprar el simulador, que le permite verificar tanto los tiempos como la viabilidad del trabajo a realizar sin la necesidad de realizar pruebas reales en la máquina.
AUTOMATIZACION DE PRODUCCION
  • El convertidor IGES importa dibujos realizados en CAD 3D externo y crea automáticamente el programa para llevar a cabo el procesamiento.
  • Esta característica es cada vez más demandada en el sector industrial, donde los dibujos a menudo se ofrecen en CAD, como Inventor, Solid Works, Solid Edge, etc.
  • Con este software, el trabajo de programación de la máquina se limita a colocar la pieza en el vicio y seleccionar los procesos a realizar, que luego se reconocerán automáticamente.
  • En esta fase, tanto las dimensiones como los tipos de procesos aún se pueden cambiar, algunos de los cuales también se pueden excluir.