MC 304 ARIEL 5 – CENTRO DE MECANIZADO DE 5 EJES

MC 304 ARIEL – 5

CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL DE PORTAL MÓVIL CNC DE 5 EJES.
  • Equipado con un módulo de corte (MDT), un sistema diseñado principalmente para trabajar perfiles extruidos destinados a la realización de muros cortina.
  • MDT sistema automático de posicionamiento de mordazas independiente CNC.
  • MMI sistema automático de posicionamiento de mordazas independiente motorizado.
  • DPM sistema automático de posicionamiento de mordazas.
  • Particularmente adecuado para procesar perfiles para fachadas de tamaño considerable.
  • 5 ejes controlados (X, Y, Z, C, A) por CNC.

Descripción

MC 304 ARIEL – 5

CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL DE PORTAL MÓVIL CNC DE 5 EJES.
  • Equipado con un módulo de corte (MDT), un sistema diseñado principalmente para trabajar perfiles extruidos destinados a la realización de muros cortina.
  • MDT sistema automático de posicionamiento de mordazas independiente CNC.
  • MMI sistema automático de posicionamiento de mordazas independiente motorizado.
  • DPM sistema automático de posicionamiento de mordazas.
  • Particularmente adecuado para procesar perfiles para fachadas de tamaño considerable.
  • 5 ejes controlados (X, Y, Z, C, A) por CNC.

Marca

MECAL

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MC-304-ARIEL-5

Ficha técnica

Recorrido del eje X mm 7500/9500/11500
Velocidad de posicionamiento eje X máx. m / 1 ‘ 80
Recorrido del eje Y mm 1400
Velocidad de posicionamiento del eje Y máx. m / 1 ‘ 60 60
Recorrido del eje Z mm 700
Velocidad de posicionamiento eje Z máx. m / 1 ‘ 40
Eje de desplazamiento A deg ± 120 °
Eje de desplazamiento C deg ± 220 °
Husillo de potencia nominal kW 10
Velocidad máxima de rotación rpm 24000
Tipo de enfriamiento Líquido
Cono portaherramientas HSK-F63
Diámetro de la cuchilla máx. mm 400
Diámetro máx. De fresa mm 200
Peso kg ± 6500

Ventajas

VENTAJAS – MC 304 ARIEL – 5 MDT

  • Los ejes se deslizan sobre guías de precisión y son impulsados ​​por motores gestionados con sistemas digitales.
  • Todos los sistemas de movimiento de ejes se lubrican a través de un sistema centralizado automático.
  • Posicionamiento simultáneo de los vicios.
  • Las abrazaderas de la pieza de trabajo se deslizan sobre guías de precisión y están posicionadas con motorización independiente en cada tornillo de banco, administrado por CNC.
  • La motorización independiente le permite posicionar cada vicio simultáneamente en tiempos extremadamente cortos. Este sistema también permite el reposicionamiento automático del vicio durante la fase de procesamiento.
  • El centro está equipado con tecnología digital. La comunicación de datos se realiza a través de fibra óptica que garantiza una alta velocidad de transmisión y la ausencia total de perturbaciones causadas por factores externos (frecuencia, voltaje, etc.).
  • Sección máxima trabajable: 500 x 300 mm (YxZ)
  • El área longitudinal de la máquina puede usarse como un campo de trabajo completo o dividirse en dos áreas separadas para realizar ciclos de trabajo de conmutación, con carga y descarga de las piezas en tiempo enmascarado.
  • El alto rendimiento proporcionado por el electrohusillo de 11 kW y la disponibilidad del almacén de herramientas de 12 estaciones permiten diversificar los procesos con gran flexibilidad.
  • El almacén de herramientas de 12 posiciones está ubicado en el dispositivo móvil vertical. El cambio de herramienta se puede llevar a cabo en cualquier posición del campo de trabajo, con reducciones significativas de tiempo.
  • La robusta base de acero tubular garantiza la rigidez estructural fundamental de la máquina.
  • La refrigeración de las herramientas se confía a una unidad de control con un sistema mínimo.
  • Las virutas y los restos se pueden recoger en tanques especiales extraíbles manualmente. Alternativamente, se puede instalar un transportador motorizado con correa de goma para evacuar los restos fuera de la base.

Software

CAD CAM 3D: EL NUEVO SOFTWARE GRÁFICO TRIDIMENSIONAL DE MECAL PARA LA GESTIÓN Y PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES DE MECANIZADO EN MÁQUINAS. – MC 304 ARIEL – 5 MDT

FACILIDAD DE USO
  • Desarrollado para hacer que el enfoque de la programación de máquinas herramienta sea lo más intuitivo posible, sin la necesidad de conocer el lenguaje ISO específico.
  • Se caracteriza por una interfaz hombre-máquina específicamente diseñada para hacer que el uso del software y la realización de todas las operaciones necesarias sean lo más simples posible.
  • Todos los procesos básicos ya están insertados como macros, y también se pueden aplicar a las diferentes caras de la pieza mediante la función de arrastrar y soltar.
VENTAJAS
  • La representación 3D de la pieza de trabajo, cómo alojarla dentro de la máquina y las herramientas que se utilizarán le permite evitar errores y reducir la posibilidad de dañar la máquina.
  • El tiempo de ejecución se proporciona inicialmente, lo que puede ser de gran ayuda en la planificación de la producción.
  • Se puede conectar con el software principal de cálculo y construcción, como Wictop, Logikal, Klaes, Schücal, Opera, etc.
  • Permite cargar fácilmente los pedidos de estos programas y programar la máquina con la ayuda de un lector de código de barras.
SIMULADOR
  • Con CAD CAM 3D también puede comprar el simulador, que le permite verificar tanto los tiempos como la viabilidad del trabajo a realizar sin la necesidad de realizar pruebas reales en la máquina.
AUTOMATIZACION DE PRODUCCION
  • El convertidor IGES importa dibujos realizados en CAD 3D externo y crea automáticamente el programa para llevar a cabo el procesamiento.
  • Esta característica es cada vez más demandada en el sector industrial, donde los dibujos a menudo se ofrecen en CAD, como Inventor, Solid Works, Solid Edge, etc.
  • Con este software, el trabajo de programación de la máquina se limita a colocar la pieza en el vicio y seleccionar los procesos a realizar, que luego se reconocerán automáticamente.
  • En esta fase, tanto las dimensiones como los tipos de procesos todavía se pueden cambiar, algunos de los cuales también se pueden excluir.