MC 307 FALCON TM MMI – CENTRO DE MECANIZADO DE 4 EJES

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MMI

CENTRO DI LAVORAZIONE A MONTANTE MOBILE CON MANDRINO VERTICALE A 4 ASSI CNC
  • MMI è l’acronimo di Morse Motorizzate Indipendenti. La macchina è equipaggiata con un sistema, ad azionamento combinato pneumatico/elettronico, dedicato al posizionamento in automatico e contemporaneo delle morse.
  • 4 assi (X, Y, Z, A) controllati da CNC.
  • Dedicato alla lavorazione di profili in alluminio, acciaio, PVC e leghe leggere.
  • La trave delle morse può essere posizionata, parallelamente all’asse longitudinale su qualsiasi angolo entro ± 125°.
  • Interamente equipaggiato con tecnologia digitale.
  • Sezione nominale lavorabile: 300 x 150 mm (YxZ)
Mecal productos

Descripción

MMI

CENTRO DE MECANIZADO DE COLUMNA MÓVIL CON HUSILLO CNC VERTICAL DE 4 EJES
  • MMI significa Vicios Motorizados Independientes. La máquina está equipada con un sistema, con funcionamiento combinado neumático / electrónico, dedicado al posicionamiento automático y simultáneo de los vicios.
  • 4 ejes (X, Y, Z, A) controlados por CNC.
  • Dedicado al procesamiento de perfiles de aluminio, acero, PVC y aleaciones ligeras.
  • La viga de sujeción se puede colocar paralela al eje longitudinal en cualquier ángulo dentro de ± 125 °.
  • Totalmente equipado con tecnología digital.
  • Sección de trabajo nominal: 300 x 150 mm (YxZ)

Marca

Voilap

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CatalogoFalcon

Ficha técnica

Recorrido del eje X mm 4275
Velocidad de posicionamiento del eje X m / 1 ‘ 150
Recorrido del eje Y mm 530
Velocidad de posicionamiento del eje Y m / 1 ‘ 40
Recorrido del eje Z mm 410
Velocidad de posicionamiento del eje Z m / 1 ‘ 40
Eje de desplazamiento A deg ± 125 °
Husillo de potencia nominal kW 8.5
Velocidad máxima de rotación rpm 24000
Cono portaherramientas HSK F63
Diámetro máx. De fresa mm 200
Peso kg ± 3500

Ventajas

VENTAJAS – MC 307 FALCON TM MMI

  • Velocidades de eje de hasta 150 m / min.
  • Diseño compacto e innovador.
  • Las piezas de trabajo se fijan con 5 abrazaderas neumáticas que se deslizan sobre la viga basculante (4 ejes). El haz se puede colocar en cualquier ángulo entre ± 125 °, la rotación se gestiona directamente mediante el ciclo de control.
  • Los ejes se deslizan sobre guías de bolas de recirculación y son accionados por motores gestionados con sistemas digitales. Todos los sistemas de movimiento de ejes se lubrican a través de un sistema centralizado automático.
  • Los vicios de bloqueo de la pieza de trabajo se deslizan sobre las guías de bolas recirculantes.
  • Las 2 paradas de parada retráctiles (derecha e izquierda) le permiten cargar dos perfiles con longitudes complementarias, también con diferentes secciones y procesos.
  • Funciona con barras de hasta 4000 mm de longitud; Usando el ciclo de trabajo diferenciado, puede trabajar barras de hasta 8000 mm de longitud.
  • El electrohusillo está diseñado para un cambio rápido del husillo del portaherramientas.
  • El cambio de herramienta se realiza automáticamente.
  • El almacén de herramientas de 10 posiciones ubicado en el centro de la base ofrece la posibilidad de alojar unidades angulares y un cortador de discos.
  • La motorización independiente permite el posicionamiento autónomo de cada grupo de vicio único con un tiempo extremadamente reducido.
  • Este sistema también permite la posibilidad de trabajar, con reposicionamiento automático, piezas cortas con mecanizado en los 3 lados del perfil.
  • La refrigeración de las herramientas se confía a una unidad de control con un sistema mínimo.
  • Al usar una cortadora de discos, las operaciones de fresado se pueden llevar a cabo en ambos extremos del perfil (ciclo de tope).
  • Las operaciones de fresado se pueden realizar con interpolación lineal y circular en los ejes XYZ.
  • Todas las vías de deslizamiento y los husillos de bolas de recirculación están lubricados por un sistema centralizado automático.
  • Predisposición para el uso de tanques para la recolección de virutas y desechos.
  • Predisposición para la inserción de una cinta transportadora motorizada para evacuación de chatarra.

Software

CAD CAM 3D: EL NUEVO SOFTWARE GRÁFICO TRIDIMENSIONAL DE MECAL PARA LA GESTIÓN Y PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES DE MECANIZADO EN MÁQUINAS. – MC 307 FALCON TM MMI

FACILIDAD DE USO
  • Desarrollado para hacer que el enfoque de la programación de máquinas herramienta sea lo más intuitivo posible, sin la necesidad de conocer el lenguaje ISO específico.
  • Se caracteriza por una interfaz hombre-máquina específicamente diseñada para hacer que el uso del software y la realización de todas las operaciones necesarias sean lo más simples posible.
  • Todos los procesos básicos ya están insertados como macros, y también se pueden aplicar a las diferentes caras de la pieza mediante la función de arrastrar y soltar.
VENTAJAS
  • La representación 3D de la pieza de trabajo, cómo alojarla dentro de la máquina y las herramientas que se utilizarán le permite evitar errores y reducir la posibilidad de dañar la máquina.
  • El tiempo de ejecución se proporciona inicialmente, lo que puede ser de gran ayuda en la planificación de la producción.
  • Se puede conectar con el software principal de cálculo y construcción, como Wictop, Logikal, Klaes, Schücal, Opera, etc.
  • Permite cargar fácilmente los pedidos de estos programas y programar la máquina con la ayuda de un lector de código de barras.
SIMULADOR
  • Con CAD CAM 3D también puede comprar el simulador, que le permite verificar tanto los tiempos como la viabilidad del trabajo a realizar sin la necesidad de realizar pruebas reales en la máquina.
AUTOMATIZACION DE PRODUCCION
  • El convertidor IGES importa dibujos realizados en CAD 3D externo y crea automáticamente el programa para llevar a cabo el procesamiento.
  • Esta característica es cada vez más demandada en el sector industrial, donde los dibujos a menudo se ofrecen en CAD, como Inventor, Solid Works, Solid Edge, etc.
  • Con este software, el trabajo de programación de la máquina se limita a colocar la pieza en el vicio y seleccionar los procesos a realizar, que luego se reconocerán automáticamente.
  • En esta fase, tanto las dimensiones como los tipos de trabajo aún se pueden cambiar, algunos de los cuales también se pueden excluir.