MC 302 GEOS 5 MDT – CENTRO DE MECANIZADO DE 5 EJES

CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL DE 5 EJES.
  • 5 ejes controlados (X, Y, Z, C, A) por CNC.
  • Particularmente adecuado para el procesamiento de grandes perfiles de aluminio.
  • Equipado con un módulo de corte (MDT), un sistema diseñado principalmente para trabajar perfiles extruidos destinados a la realización de muros cortina. El módulo puede gestionar el proceso para obtener múltiples piezas.
  • El sistema MDT incorpora un posicionamiento automático independiente de cada una de las mordazas controladas CNC.
  • Adecuado para el corte, fresado, taladrado, roscado en 5 caras de los perfiles.
Mecal productos

Descripción

CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL DE 5 EJES.
  • 5 ejes controlados (X, Y, Z, C, A) por CNC.
  • Particularmente adecuado para el procesamiento de grandes perfiles de aluminio.
  • Equipado con un módulo de corte (MDT), un sistema diseñado principalmente para trabajar perfiles extruidos destinados a la realización de muros cortina. El módulo puede gestionar el proceso para obtener múltiples piezas.
  • El sistema MDT incorpora un posicionamiento automático independiente de cada una de las mordazas controladas CNC.
  • Adecuado para el corte, fresado, taladrado, roscado en 5 caras de los perfiles.

Marca

MECAL

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Ficha técnica

Recorrido del eje X mm 8600/10600/12600
Velocidad de posicionamiento eje X máx. m / 1 ‘ 70
Recorrido del eje Y mm 1570
Velocidad de posicionamiento del eje Y máx. m / 1 ‘ 60 60
Recorrido del eje Z mm 740
Velocidad de posicionamiento eje Z máx. m / 1 ‘ 40
Eje de desplazamiento A deg ± 120 °
Eje de desplazamiento C deg ± 210 °
Husillo de potencia nominal kW 12
Velocidad máxima de rotación rpm 24000
Tipo de enfriamiento Líquido
Accesorio portaherramientas HSK-F63
Diámetro de la cuchilla máx. mm 500
Diámetro máx. De fresa mm 200
Peso kg ± 10500

Ventajas

  • Los ejes se deslizan sobre guías de precisión y son impulsados ​​por motores gestionados con sistemas digitales.
  • Todos los sistemas de movimiento de ejes se lubrican a través de un sistema centralizado automático.
  • Vicios con ajuste rápido.
  • Las abrazaderas de la pieza de trabajo se deslizan sobre guías de precisión y están posicionadas con motorización independiente en cada tornillo de banco, administrado por CNC.
  • La motorización independiente le permite posicionar cada vicio simultáneamente en tiempos extremadamente cortos. Este sistema también permite el reposicionamiento automático del vicio durante la fase de procesamiento.
  • El centro está equipado con tecnología digital. La comunicación de datos se realiza a través de fibra óptica que garantiza una alta velocidad de transmisión y la ausencia total de perturbaciones causadas por factores externos (frecuencia, voltaje, …).

Equipo

  • N. 1 electrohusillo con refrigeración líquida, HSK? F 63, rpm 24000, kW 12
  • N. 1 almacén de herramientas con 18 estaciones
  • N. 1 cargador externo por cuchilla
  • N. 8 abrazaderas para piezas de trabajo
  • N. 1 juego de portaherramientas y herramientas
  • N. 1 escáner láser para control de acceso
  • N. 1 juego para protección perimetral
  • Grupo de tratamiento de aire (filtro / reductor / lubricador)
  • Computadora de escritorio
  • Sistema operativo Windows 7 ®
  • Pantalla TFT de 17 “, teclado QWERTY, mouse PS / 2
  • Software de programación gráfica CAD CAM 3D

Software

CAD CAM 3D: EL NUEVO SOFTWARE GRÁFICO TRIDIMENSIONAL DE MECAL PARA LA GESTIÓN Y PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES DE MECANIZADO EN MÁQUINAS. – MC 302 GEOS – 5 MDT

FACILIDAD DE USO
  • Desarrollado para hacer que el enfoque de la programación de máquinas herramienta sea lo más intuitivo posible, sin la necesidad de conocer el lenguaje ISO específico.
  • Cuenta con una interfaz hombre-máquina específicamente diseñada para hacer que el uso del software y la realización de todas las operaciones necesarias sean lo más simples posible.
  • Todos los procesos básicos ya están insertados como macros, y también se pueden aplicar a las diferentes caras de la pieza mediante la función de arrastrar y soltar.
VENTAJAS
  • La representación en 3D de la pieza de trabajo, cómo alojarla dentro de la máquina y las herramientas que se utilizarán le permite evitar errores y reducir la posibilidad de dañar la máquina.
  • El tiempo de ejecución se proporciona inicialmente, lo que puede ser de gran ayuda en la planificación de la producción.
  • Se puede conectar con el software principal de cálculo y construcción, como Wictop, Logikal, Klaes, Schücal, Opera, etc.
  • Permite cargar fácilmente los pedidos de estos programas y programar la máquina con la ayuda de un lector de código de barras.
SIMULADOR
  • Con CAD CAM 3D también puede comprar el simulador, que le permite verificar tanto los tiempos como la viabilidad del trabajo a realizar sin la necesidad de realizar pruebas reales en la máquina.
AUTOMATIZACION DE PRODUCCION
  • El convertidor IGES importa dibujos realizados en CAD 3D externo y crea automáticamente el programa para llevar a cabo el procesamiento.
  • Esta característica es cada vez más demandada en el sector industrial, donde los dibujos a menudo se ofrecen en CAD, como Inventor, Solid Works, Solid Edge, etc.
  • Con este software, el trabajo de programación de la máquina se limita a colocar la pieza en el vicio y seleccionar los procesos a realizar, que luego se reconocerán automáticamente.
  • En esta fase, tanto las dimensiones como los tipos de procesos todavía se pueden cambiar, algunos de los cuales también se pueden excluir.