ATEKA 8A-4H1-55R PETITS PROFILÉS

Centro totalmente automatizado de mecanizado y flujo continuo de perfiles de aluminio.

Materiales

• Aluminio

Capacidades – según modelos:

• Ancho máximo 100 mm
• Altura máxima 180 mm
• Longitud de 800 a 7.000 mm

Los centros de mecanizado ATEKA son una evolución de las series ALUFLEX y PVCFLEX, cada vez con más flexibilidad en el cambio de gamas de perfiles, precisión de trabajo, productividad y facilidad de control.

La serie ATEKA está disponible en varias versiones combinables:

Dependiendo de las dimensiones de sus perfiles y las velocidades deseadas, le asesoraremos sobre el centro perfectamente adaptado a sus necesidades específicas, entre:

• 3 versiones para Aluminio, PVC o Uso Mixto
• 3 modelos de cargadores y varias variantes de alimentadores de barras
• 4 grupos de mecanizado diferentes (tamaños 4, 5, 6 o 7)
• 7 configuraciones de sierra (una hoja, tres hojas, horizontal, vertical) 1 o  2 cabinas de  mecanizado o rendimiento para trabajo en tiempo oculto
• Diferentes tipos de evacuación

Principio de la serie ATEKA:

• Carga manual de barras por parte del operador en un cargador de barras planas capacidad 10 o 15 barras, longitud 6.000 / 6.500 / 7.000 mm, a intervalos de 150/300/375 mm
• Avance de barra de alta velocidad 220 m / min, con agarre del perfil en su extremo, para máxima flexibilidad sea cual sea la geometría del perfil
• Sistema de acuñamiento automático opcional para perfiles inestables, evitando contraformas fijas, aumentando la productividad, eliminando el riesgo de vuelco y eliminando rayones
• Superficie de trabajo: mesa cromada o enrollable, fija o móvil
• Grupo de mecanizado: bastidor de acero soldado mecánicamente, versiones monoplaca / doble chapa / o doble media corona independientes, equipado con 8 a 16 electrohusillos de mecanizado, fresado, taladrado, roscado, entallado, potencia 1 a 10 kW según la aplicación, unidades de marcado de percutores
• Grupo de flujo, configuración horizontal o vertical, 1 a 3 palas, Ø 550 a 860 mm, fijo u orientable
• Marcado e identificación de piezas para una mejor trazabilidad de la producción y productos terminados por impresora de etiquetas
• prepelable, automático, por inyección de tinta o por láser
• Evacuación de piezas mediante cinta transportadora motorizada, banco de rodillos motorizados desembragables, pinza de extracción y expulsión de residuos no reutilizables en cajas
• Almacenamiento de piezas terminadas o recortes reutilizables en una mesa de acumulación o robot de descarga para colocar en carros.
• Se suministra con consola de control, PLC y armario eléctrico.
• Software de control «Dubisoft» intuitivo y fácil de usar, que se conecta a su CAPM para la recuperación de sus archivos por lotes y la gestión de programas de mecanizado
• Posibilidad de combinar varias cabinas (diferentes grupos de mecanizado y / o rendimiento), con plan de almacenamiento o transferencia intermedia, para trabajar en tiempo enmascarado y optimizar el rendimiento.
• Amplia gama de opciones: levantamiento de perfiles inestables, detección de barras en la parte inferior de la pinza, optimización de desechos recuperables, gestión de defectos de apariencia, sierra de 5 ejes, versión contraventanas especiales, etc.
• Tarifas a título indicativo: de 40 a 200 carpintería francesa (= 1 marco + 2 aberturas = 1,7 aberturas por marco) por equipo
• Trabajo de alta precisión: +/- 0,2 mm por metro lineal
• Muchos equipos adicionales:
• Módulos de contraperfilado, mecanizado de extremos, empotrado
• Instalación y atornillado automático de herrajes y accesorios, atornillado-refuerzo de perfiles de PVC
• Instalación en línea o con mesas de transferencia, estación de trabajo intermedia, segunda consola remota
• Software específico
• Gestión de residuos mediante transportador, contenedor de chatarra o viruta, dispositivo de succión, clasificación selectiva
• Robot de descarga
• Pulverización, aire acondicionado
• Integración en líneas completas con tránsito,
• Enlace IT con transelevador
• Y muchos otros. ¡No dudes en consultarnos!